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烘缸
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烘缸

¥2

  • 品牌名称:暂无品牌
  • 起订量:1
  • 产品编号:11239
  • 库存量:500
产品描述:烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000~3000mm,在运转过程中,内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。
规格:
  • 电议
  • 987.64元
  • 951个可售
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烘缸产品介绍

  烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000~3000mm,在运转过程中,内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。

烘缸干燥原理

  从蒸汽接头通入的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝,释放出来的热量使得烘缸温度上升,从而将包覆在辊壳表面运行的纸页加热。热量在纸张和烘缸表面的接触中被传递到纸张中。

  蒸汽释放热量冷凝后产生大量冷凝水,这些冷凝水因为烘缸的旋转受离心力附着在烘缸内表面,在角速度较高的情况下形成水环,阻碍了热量向烘缸表面的传递,因此需要虹吸管将冷凝水及时排出。在车速较低时不会形成水环,但也会有冷凝水在烘缸内飞溅、积累。

烘缸常见问题

  烘缸轴头磨损

  烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力,烘缸轴头容易出现磨损现象,导致设备无法运转。传统的修复方法是加工非标套的方式修复,非标套与轴径的结合方面容易出现问题;拆卸机加工修复,工期长,费用高。多年来,企业找不到有效而且快速的修复手段,国内比较成熟的快速修复方法主要应用高分子复合材料现场快速修复,无论是修复效果还是维修费用都远胜过堆焊、刷镀等传统修复方法,维修时间快速、工艺简便、费用较低。高分子复合材料不但确保其配合面接触,其材料自身具备的退让性,使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料,同时随轴承内圈的胀缩而胀缩,大限度的减少了磨损的可能,从而确保设备的正常运行,达到甚至超出正常的使用周期。

烘缸操作方法

  1、模具加工:制作标准对开模具(双边或单边定位);
  2、表面处理:去油、打磨、清洗,确保表面干净、干燥、结实;
  3、调和材料:比例准确,调和均匀;
  4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度;
  5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出;
  6、脱 模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具清除,达到安装要求。

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