氧化锌回转窑筒通常由普通钢制成，并且通常钢不耐高温氧化，并且在200至300℃下产生可见的“保护性”氧化膜。需要指出的是，在
氧化锌回转窑中煅烧石灰熟料的过程中，窑炉中的气氛非常复杂，并且构成圆柱体腐蚀的各种元素几乎总是同时存在，因此氧化锌回转窑圆柱体 “不知所措，被侵蚀了。
高温硫化腐蚀不同于高温氧化腐蚀。 这种腐蚀可以在金属皮下进行，并且皮下腐蚀产物包含未氧化的金属。 高温氧化导致气缸内壁腐蚀。高温氯化会腐蚀气缸内壁热腐蚀温度应为600至950°C，但在高腐蚀性介质中，约400°C时可能发生高温硫化，从而导致内壁被腐蚀。矿回转窑的过渡区温度通常为300-400°C，甚至更高。 因此，气缸内表面的氧化是不可避免的。
据报道，在高温环境下，氯和氯对钢的腐蚀作用异常强烈。 在氯化条件下，它将构成低沸点（324°C）的挥发性FeCl3，然后加剧褐铁矿回转窑对机体的腐蚀。
对腐蚀性薄片的分析表明，锈层的主要成分是氧化铁以及少量的氯化物和硫化物。 因此，窑内壁上的腐蚀性物质是氧气，硫磺和氯化物。 然而，氧化膜的结构疏松，并且难以防止金属圆筒被进一步氧化。 尤其是在高温下，例如，A3钢在400°C时的年氧化速率为0.58 mm，而在600°C时则高达5.84 mm。
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