雷蒙磨的几个技术注意事项：首先，在
雷蒙磨启动之前调整辊缝，然后使用直尺检查辊缝，驱动之后，辊缝取决于磨料的磨削条件，使用调节手轮上的刻度作为参考。此外，
雷蒙磨调整了固定在两个侧壁板上的销，以使供纸阀与供纸辊平行，并留有一定的间隙。调整好刀片后，应将滚筒用作参考。为了减少
雷蒙磨叶片磨损，重力杆须更大程度地移动。磨辊是磨床的主要部件，研磨辊在研磨过程中具有较高的旋转速度，并且承受较大的压力。
雷蒙磨磨辊表面不应不平整，磨齿应没有毛刺，裂纹和中间塌陷，根据需要，磨齿的顶部应具有较高的高度，并且管路应具有一定的分离度。拉丝的磨齿，角度，倾角和齿数须符合工艺技术要求，拉动滚轮时，拉丝机不得有任何跳动或不一致，拉丝机的油泵应及时维修。
雷蒙磨的电子传感器系统自动打开进纸门，进给进纸辊，然后磨辊进入自动松动过程，以调节磨辊的松紧度，从而达到磨削效果。研磨辊的齿数的选择根据研磨材料的粒径，材料的性质和粉碎程度来确定，齿数少，磨齿的齿距大，齿深适合于磨削大型材料，齿的数量增加，齿的高度减小，并且磨齿易于磨损，这与产量和质量密切相关，由于需要磨削，将磨齿的两个倾斜表面切成不对称形状以控制磨削程度，宽表面是纯表面，钝表面以及轧辊与刀尖半径之间的夹角称为纯角，前角加上纯角就是齿角，它会影响功耗，材料磨削的程度，中间产品的数量和质量以及磨齿的耐磨性。
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