雷蒙磨的几个技术注意事项:首先,在
雷蒙磨启动之前调整辊缝,然后使用直尺检查辊缝,驱动之后,辊缝取决于磨料的磨削条件,使用调节手轮上的刻度作为参考。此外,
雷蒙磨调整了固定在两个侧壁板上的销,以使供纸阀与供纸辊平行,并留有一定的间隙。调整好刀片后,应将滚筒用作参考。为了减少
雷蒙磨叶片磨损,重力杆须更大程度地移动。磨辊是磨床的主要部件,研磨辊在研磨过程中具有较高的旋转速度,并且承受较大的压力。
雷蒙磨磨辊表面不应不平整,磨齿应没有毛刺,裂纹和中间塌陷,根据需要,磨齿的顶部应具有较高的高度,并且管路应具有一定的分离度。拉丝的磨齿,角度,倾角和齿数须符合工艺技术要求,拉动滚轮时,拉丝机不得有任何跳动或不一致,拉丝机的油泵应及时维修。

雷蒙磨的电子传感器系统自动打开进纸门,进给进纸辊,然后磨辊进入自动松动过程,以调节磨辊的松紧度,从而达到磨削效果。研磨辊的齿数的选择根据研磨材料的粒径,材料的性质和粉碎程度来确定,齿数少,磨齿的齿距大,齿深适合于磨削大型材料,齿的数量增加,齿的高度减小,并且磨齿易于磨损,这与产量和质量密切相关,由于需要磨削,将磨齿的两个倾斜表面切成不对称形状以控制磨削程度,宽表面是纯表面,钝表面以及轧辊与刀尖半径之间的夹角称为纯角,前角加上纯角就是齿角,它会影响功耗,材料磨削的程度,中间产品的数量和质量以及磨齿的耐磨性。