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锡矿洗矿机淘洗锡矿石工艺

锡矿洗矿机淘洗锡矿石工艺收藏产品

¥400000.00

产品描述:锡矿洗矿机淘洗锡矿石工艺可以有效的提高锡矿石的品味。广泛应用于锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙,可以对含泥锡矿物进行搅拌、冲洗、分离、脱泥等作业,洗矿效率可达98%左右,这种洗矿组合对目前难洗锡矿石是很有效的。整套锡矿生产线设备包括包括洗矿设备、破碎设备、分选设备
规格:
  • 时处理50吨
  • 400000.00元
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  • 起订量:1
  • 产品编号:32121
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锡矿洗矿机淘洗锡矿石工艺可以有效的提高锡矿石的品味。广泛应用于锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙,可以对含泥锡矿物进行搅拌、冲洗、分离、脱泥等作业,洗矿效率可达98%左右,这种洗矿组合对目前难洗锡矿石是很有效的。整套锡矿生产线设备包括包括洗矿设备、破碎设备、分选设备、脱水设备。

锡矿洗矿机选型的确定首先要看锡矿石含泥量,含泥大可以用螺旋洗矿机,或者滚筒洗矿机都可以,要是小的话,直接上一个震动洗石机就可以,价格便宜,产量大。锡矿石进入选别系统之前,需要进行制备工作,根据采运方法,矿石性质,和选别系统的要求等,制备工作不完全相同,一般有贮矿,筛分,碎矿,洗矿,隔除废石,隔除草碴,木屑,初磨,分级,脱泥计量等作业.这些作业构成一个系统,我们叫它原矿制备系统.这个系统在选矿过程中估有重要位置.在选矿厂设计中原矿制备系统工艺流程的选择,工艺流程的计算,设备选择,设备配置等有它的特殊性。

锡矿选矿生产线就是对沙锡矿石进行选矿提纯的生产线系统,锡矿选矿生产线包括了洗矿,筛分,重选,磨矿等多个流程,具体采用哪种锡矿选矿工艺还需要针对锡矿石的性质确定。据了解锡矿分为锡石,黄锡矿,辉锑锡铅矿,硫锡铅矿,圆柱锡矿等多种类型,同时如果锡矿还伴生金矿就是锡金矿,可以同时完成对锡和金的分离回收。锡矿选矿机针对于洗矿回收有高的回收率,并且可以完成多种重金属的回收。整套生产线由料斗,上料机,洗矿机,分离筛,锡矿选矿机等设备组成。

锡矿分为砂锡矿和脉锡矿,重选锡矿设备的选择是要根据锡矿的类型以及特点来确定的,并不是一概而论的。对于砂锡矿的选矿,重选设备可直接选择跳汰机,而对于脉锡矿的选矿,粗粒嵌布的脉锡矿选矿用跳汰机也可直接得到精矿,而细粒嵌布的脉锡矿选矿往往需要分两步重选,一步用跳汰机重选提高选矿处理量和回收率,第二步再用摇床精选获得精矿。合理选择重选锡矿的设备,对锡矿石选矿指标的提高有重要意义。

砂锡矿含有较多的粘性泥土,其中锡矿物为锡石,左上图和右上图为人工淘洗出的粗粒锡石,由于人工淘洗的只能淘洗出粗粒度的锡石,细粒的锡石流失率高,须采用自动化机械化的锡矿选矿生产线来完成对粗,中,细粒锡矿石的回收和提纯,如果是简单的沙锡矿可以直接进行洗矿、分离、重选这套工艺回收率高,投资小。如果是锡石就需要这套工艺:砂锡矿经装载机给入圆筒洗矿机进行洗矿,由于矿石中的粘性泥土含量较高,这些粘性泥土包裹着锡矿物和废石,使之无法碎解,影响重选流程的正常进行,所以须进行洗矿。圆筒洗矿机针对于此类难洗矿石的洗矿,同时可以把洗矿后的产品分为两个粒级,对于8mm以上的粒级进入细碎机细碎,使物料粒度控制在重选流程有效的入选粒度范围之内。小于8mm的物料经螺旋输送机输送至料仓与细碎后的物料混合。料仓下设置自动给料装置,将物料均匀给入往跳汰机,跳汰机作为淘洗锡矿石的设备,其作用就是将锡石和废石分离,取得高纯度的锡石,抛弃不含锡的废石,达到选矿提纯的目的。该设备自动排矿精矿则直接进入精矿池。尾矿自动排弃。

脉锡矿的选矿需要进行破碎和研磨,由于锡矿物属于性脆易碎的结晶体,因此在一段磨矿流程多采用棒磨机磨矿以避免过粉碎造成重选流程的流失。磨矿后的物料进入跳汰机进行粗选,跳汰机在脉锡矿选矿的一段重选流程中的作用主要是大量抛尾,提高选矿生产线的处理量和回收率,跳汰机的尾矿直接抛弃,粗精矿则进入球磨机研磨后再进入二段重选流程,二段重选流程采用摇床作为重选设备,对跳汰机粗精矿的研磨产品进行精选提纯,获得精矿。

锡矿洗矿机淘洗锡矿石工艺按需求订制可选滚筒洗矿机,振动洗矿机,螺旋洗矿机,移动洗矿机等,移动式的可加装轮斗洗矿机,不同类别的产品,其功能也是不同的。滚筒洗砂机(滚筒洗石机)特点:滚筒洗矿机可以处理0-100mm范围内的物料,并且可以将物料上的污垢和灰尘清洗成干净的物料。该机具有结构简单,易于维护,清洗效率高的优点。

由于锡矿石中含有一部分风化矿,泥土杂质较多,为了不影响选矿指标,需对其矿石进行洗矿,洗矿设备我们使用的是圆筒洗矿机。圆筒洗矿机是一种结构简单、洗矿效率高、入料粒度大的洗矿设备,同时具有洗矿、筛分的双重功能。圆筒洗矿机清洗筒体被四个拖轮支撑,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,被安装在清洗滚筒内有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落,自进料端到出料端移动过程中多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

锡矿洗矿机-重型滚筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块锡矿,该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品,-40mm可再经螺旋洗石机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品,洗矿效率可达98%左右,这种组合对目前难洗锡矿石有效的方法。砂锡矿经洗矿可分离出粗粒不含矿的废石,所得细粒部分再脱泥入选。矿石需经手选或光电选,而矿泥沾污矿块表面,使之难以识别,要洗矿。矿石含泥多,经常堵塞破碎机、筛子和矿仓口,使生产难以持续,可用洗矿法处理。有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面(如可浮性、磁性等)有很大差别。

跳汰机对粗,中粒级的锡矿石选矿效率高,选矿成本低,选矿指标好,得到广大用户的好评,但是对于细粒嵌布的锡矿石选矿,跳汰机往往作为粗选设备,在保证回收率的前提下尽可能提高锡矿物的品位,然后对粗精矿进行研磨后再进入摇床提纯,摇床虽然也是锡矿石选矿的重选设备,但由于其占地面积大,处理量小等缺点,摇床多用于锡矿石的精选,粗选大多选用节能高效的跳汰机。


锡矿洗矿机淘洗锡矿石工艺通常是采用重选工艺,这是由锡矿石因密度比共生矿物大的特点决定的。但是锡矿中经常会伴生像磁铁矿、赤铁矿这样的氧化铁矿物,因此只用重选法是无法将矿石彻底分离的。所以锡矿洗矿工艺还会用到磁选工艺和浮选工艺。

1、 洗矿和脱泥

  这一步是针对含泥量大、胶结性强的原料,这样的原料在破碎之前首先要进行洗矿和脱泥处理。洗矿用槽式洗矿机,脱泥则采用分级机和水力旋流器。

  2、 破碎筛分

  利用颚式破碎机、锤式破碎机将原矿破碎成粒度在20mm以下的矿石。然后用振动筛分机分为0-4mm和4-20mm两个粒级。

  3、 预选阶段。破碎筛分之后要进入预选阶段,首先要将4-20mm的矿石利用重介质旋流器进行预选,然后进入一段磨矿,磨矿后利用跳汰机和振动筛进一步选别,筛网控制在2mm,-2mm再用摇床选出精矿,+2mm成为尾矿。

  4、 浮选

  浮选阶段分为混合浮选和分离浮选两个步骤,首先我们要将跳汰机和摇床选出的精矿进行混合浮选,选出的精矿再进行铅锌分离浮选,尾矿则通过摇床选别出合格的锡精矿。

  5、 重选

  矿泥进入Φ300mm旋流器,溢流再经Φ125mm和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥,沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。

  锡矿选矿工艺实例

  为某锡矿选矿厂,采用了浮-重选矿工艺流程,将原矿破碎至200mm后,采用一段闭路磨矿,磨至200目占60~65%。浮选采用一粗二扫一精流程,将铜硫分离磨至0.074mm占95%,通过一粗二扫一精,还获得铜精矿、硫精矿。然后采用混合浮选法,将尾矿在选硫化物之后上重选,通过一、二段床选;一次复洗;泥选获得锡粗矿,通过除硫,终获得锡精矿。

我公司主营选矿机械、选矿设备、磁选机、(干、湿式锰矿永磁磁选机、)稀土永磁辊式强磁磁选机、褐铁矿永磁磁选机、永磁钛矿磁选机、赤铁矿永磁磁选机、永磁筒式磁选机、河沙磁选机、GPQ-单盘机、三盘带式磁选机、高压电选机、跳汰机、(钨锡矿回收毛毯机、布沟机)洗矿机、烘干机、除铁机、螺旋分级机、6-s摇床、球磨机、浮选机、颚式破碎机、振动筛、搅拌桶等。用于锰、铬、钨、锡、铁、钛、锆、金红石、独居石、钽铌、稀土、铅、锌、铜、锑、石榴石、红柱石、绿柱石、石英、高岭土等金属和非金属矿特的破碎、粉磨、筛分、精选提纯。 

产品特点

1、  节约人工,好管理。
2、  节约能源,能耗低。
3、  可调坡度、转速,效率高。
4、  工作表面不易破损,维护小。
5、  抗腐蚀,不忌矿浆中的药剂。
6、  可用于粗选、精选、扫选。
7、  性能良好、指标稳定。
8、  适用于回收低贫的(金、钨、锡、铜 、铅、锌、锑、铬、钛、锆)等细泥级金属矿物的提纯。

工作原理

锡矿洗矿机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,锡矿有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成锡矿石的淘洗作用。

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