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锡矿设备富集锡矿选矿方法

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产品描述:锡矿石组成复杂,分选困难,锡矿设备富集锡矿选矿方法常需要采用磁选、重选、浮游重选、浮选、电选、化学处理等方法中 一至二种或多种方法组合获得精矿。实际选别锡石 以重选法居多,阶段磨矿、阶段选别是锡石重选的 主体流程。重选法处理锡石细泥时所得指标较低, 不能综合回收矿石中的全
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  • 时处理50吨
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锡矿石组成复杂,分选困难,锡矿设备富集锡矿选矿方法常需要采用磁选、重选、浮游重选、浮选、电选、化学处理等方法中 一至二种或多种方法组合获得精矿。实际选别锡石 以重选法居多,阶段磨矿、阶段选别是锡石重选的 主体流程。重选法处理锡石细泥时所得指标较低, 不能综合回收矿石中的全部有价成分,相当一部分 有用矿物损失在细泥中,浮选法是回收锡石细泥的 有效途径之一。

近年来由于 科学技术的进步,使得国外锡选矿工艺都有了一定 进展,各国的锡矿选矿水平都有提高。其中值得重视的动向是各种锡矿设备富集锡矿选矿方法的应用,包括选冶联合流程, 重介质预选,浮选锡石,防止过粉碎,细泥选别, 精矿加工,老尾矿再选,综合回收等的发展。

锡矿石在 、自然风化过程中的稳定性和人为碎磨过程中的易碎 原矿品位低和精矿要求品位高;矿藏地 区的相对集中和采选生产的相对分散。这些特点决定了锡矿设备富集锡矿选矿方法原则方法以重力洗选为主,重、 磁、浮、电等物理选矿方法以及焙烧、挥发、浸出 等化学选矿方法结合流程,实行多段磨、选,早收 早丢,强化预选、脱泥等作业,产品以锡为主,综 合利用,既生产符合冶炼要求的高品位精矿,又要 生产品位低的其他锡产品。在我国现有锡选厂中有80%以上的 原矿为砂锡矿,含有大量-10 粒级细泥,对选矿产生干扰。分级脱泥是锡石重选过程中必要的准备 作业,这一作业严格控制入选粒级,尽量排除矿泥 的干扰,在锡石重选中起到了重要作用。

常用的锡矿设备有摇床、跳汰、螺旋选矿机、 离心选矿机、皮带溜槽等。当前摇床是锡选厂的主要设备,用于处理2~0.037 mm 的细粒锡石。摇床富集比高,既可选出高品位精矿,又可丢出尾矿。目前,送冶炼的锡精矿大部分是摇床选别产品。 云锡公司对YT-CA 型粗砂摇床进行改进后,产 生了较大的传动惯性,形成了合理的床面运动特性, 矿粒的松散分层得到加强,从而强化了分选效果, 扩大了处理能力。将数台螺旋选矿机组装在同一平 台上,平台通过电动传动作振摆运动 ,这种振摆螺旋选矿机中矿浆受重力和离心力作用的同时,还 受到振摆产生的剪切力作用,强化了矿粒群的松散, 使选别指标和处理能力均得到提高,用该设备处理 锡尾矿中较粗粒级的锡石取得了较好效果。 跳汰多用于选别粗粒和中等粒度的锡石;螺旋选矿机用于有效回收1~0.074 mm 粒级的锡石;对 于-37 粒级的细泥,主要用离心选矿机和皮带溜槽进行选别。我公司研制了一种新 型跳汰机 ,可获得较高的富集比和回收率,且处理能力大,这种技术不仅适用于铁矿石及煤的分选, 也适用于锡矿石的选别。 国外采用莫兹利型多重力选矿机(MGS)在细粒 锡石的回收方面也取得一定效果 。细粒锡石也常在流膜中回收,为了使流膜选矿设备的富集比足够高,关键在于有效增加矿浆流膜中的分散压、强化 松散分层。复合力转盘选矿机采用重锤旋转产生剪 切力,能强化矿粒层的松散分层,盘面转动可形成 粗选区、精选区,产出多个产品。

锡矿设备富集锡矿选矿方法浮选工艺在锡矿选矿中的应用主要有以下三个方 面:一是用于浮选分离、回收和脱出伴生的各种硫 化矿物;二是在粗精矿精选中,分离并回收各种伴 生矿物;三是浮选锡矿物,主要是从矿泥中浮选细 粒锡石。 锡石性脆,在磨矿过程中极易过粉碎,当锡石 粒度小于19 时,重选回收的效率大幅度下降,锡石浮选成为回收细粒锡石的有效方法和扩大锡矿资源利用的重要途径。近年来,国内外研究了许多 新型锡石捕收剂,有机和无机抑制剂也取得了较大 进展。此外,锡石的浮选工艺流程也在实践中逐步 得到完善,如矿浆强烈搅拌、大口径水力旋流器分 级、小口径水力旋流器脱泥、降低分级粒度下限和 脱泥粒度下限等方面均有进展。

由于锡矿石中往往有各种氧化铁矿物存在,这 些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好的分离,所 以,锡矿设备富集锡矿选矿方法中出现了磁选作业。这种磁选作业是以锡铁分离为主要目的,这有别于以钨锡分离为目的的干式磁选工艺。湿式强磁选机在锡选矿流程 中显示出重要作用,磁选作业一般可用于原矿、次 精矿和精矿。原矿在进入选别作业前先经磁选处理 (磁粒分级),得到非磁性部分和磁性部分两个产品, 这两部分产品分别进入重选主流程。其中,非磁性部分是比较容易处理的,可获得较高的回收率和精矿品位;磁性部分则较难选别,多产出富中矿甚至贫中矿。次精矿含铁矿物较多,常需采用磁选。原 矿、次精矿部位设置磁选均要求锡石与铁矿物尽可 能地单体解离,但是,这与减少锡石过粉碎的目的 相矛盾。而精矿经过磁选后,可对磁性产品进行较 充分的磨矿,因此,将磁选设置在精矿部位有利于减少非磁性产品中锡石的过粉碎。 

锡矿石比重大,所以锡矿石选别的主要方法是重选,配合以浮选、磁选、静电选,以及焙烧、挥发、浸出等。锡选厂常用的重选方法就是重介质选矿,重介质选矿主要用于矿石预选,即粗精矿的选别。常用的锡矿设备有摇床、跳汰机、螺旋选矿机、离心选矿机、皮带溜槽等。当前摇床是锡选厂的主要设备,用于处理2-0.037mm的细粒锡石。摇床富集比高,既可选出高品位精矿,又可丢出尾矿。

  目前,送冶炼的锡精矿大部分是摇床选别产品。跳汰多用于选别粗粒和中等粒度的锡石;螺旋选矿机用于有效回收-0.074mm粒级的锡石;对于小于37μm的洗泥,主要用离心选矿机和皮带溜槽进行选别。浮选在锡矿选矿中的应用主要有以下三个方面:一是用于浮选分离、回收和脱出伴生的各种硫化矿物;二是在粗精矿精选中,分离并回收各种伴生矿物;三是浮选锡矿物,主要是从矿泥中浮选细粒锡石。磁选和静电选只要用于锡粗精矿的精选过程,分离并回收比重同锡石相近的各种伴生矿物。

  在我国,砂锡矿是目前锡矿的主要开采对象,约占总开采量的75%,其中大部分是残破积砂锡矿,其次是冲积砂锡矿和老尾矿。砂锡矿选矿有着悠久的历史,但在以前主要是土法选别,劳动强度大,指标低,易选冲积砂锡矿的回收率只有40%-45%,残破积砂锡矿的回收率仅有25%-30%,伴生有用金属未回收。随着我国锡选矿技术的发展,新设备和新技术不断出现,冲积砂锡矿从木溜槽粗选发展到螺旋选矿机粗选和跳汰机粗选;残破积砂锡矿从土选发展成阶段磨矿、阶段选别、泥砂分选、贫富分选的重选流程,而且目前还继续向重浮结合、重磁结合、选冶结合的联合流程发展。

目前我国开采的脉锡矿主要有锡石-氧化矿、锡-钨石英脉和锡石-硫化矿,其中以锡石-硫化矿为主,其储量和开采量远比前两种多。就选别特点而言,锡石-氧化矿与残破积砂锡矿相近,主要采用以摇床为主、多段磨矿、多段选别的单一重选流程,即可产出锡精矿。锡-钨石英脉和锡石-硫化矿有一些共同的特点:一般都有预选作业(手选或重介质选矿);重选多采用跳汰-摇床流程;并且由于富含金属硫化物和磁性矿物,要用浮选(包括粒浮)脱硫、磁选去铁,但锡石-硫化矿的粗选和精选没有明显界限,锡-钨石英脉则往往有粗选作业和精选作业(常分粗选、精选车间)。粗选主要用重选,产出低品位锡、钨混合精矿,然后集中送精选车间,用浮、重、磁、电等方法进行分离,得出锡、钨精矿,并综合回收其中的伴生矿物。锡矿泥是指原矿中所含的原生矿泥和在阶段磨矿、阶段选别作业中产生的次生矿泥,一般是小于74μm粒级的细粒矿石。锡矿泥具有一般矿泥的特性,即质量小,比表面积大,表面能高等。这些因素的影响,使锡矿泥选矿成为目前国内外锡工业领域的技术难题。

  目前,由于生产费用低,重选仍是锡矿泥工业生产的主要方法,而今后,锡矿泥的重选,也是一项长期重要的研究课题。在一般情况下,细粒锡石浮选有效回收的下限粒度要比重选细的多。但由于过多微细矿泥的存在,在浮选过程中吸附药剂多,易产生微泥覆盖膜或矿化泡沫被微泥所污染,从而增加药剂的消耗,降低选择性,对浮选过程引起不良的影响。故在过去,锡石浮选仅仅是作为重选的补充,处理重选不能回收或难以回收的细粒锡石。近年来,随着科学技术的进步,浮选新药剂的增多,过去存在的问题得到解决。

  富集锡矿选矿方法重选过程迄今仍旧是选收锡石的基本方法,目前世界锡产量有85%以上来自重力选矿。重选的效率主要取决于设备。目前国外已用于生产并取得较好效果的重选新设备,大致概括为以下四类:

  一是高能力,低消耗的预选和粗选设备,主要有重介质选矿机、重介质旋流器、梯形和圆形大跳汰机、尖缩溜槽和圆锥选矿机等;

  二是高效的分级脱泥设备,包括筛分粒度为0.5-0.074μm的各种振筛、转筛、弧形筛、敲打筛,直径为100、75、50、40、25mm甚至10mm的旋流器和组合旋流器,以及连续排矿的离心脱泥机等;  

  三是新型摇床,值得注意的是钢化玻璃纤维床面和实现多层化;

  四是矿泥选别新设备,作为提高选重选回收率的关键而倍受重视,但目前投产的还不多。

  另外,运用锡石浮选,发展重-浮联合矿泥选别流程,是近些年来引人注目的新领域。锡石浮选在国外已有五十多年的历史,半个世纪来进展很大,锡石浮选已成为选锡工艺的一个重要领域,近十几年来这方面的成就尤为显著,除在锡石浮选的机理、药剂、工艺等研究方面取得了很多成就外,更重要的是建立了一批技术、工艺相当完善的工业生产车间。据报道,估计已投产的锡石浮选车间约二十多个,处理对象主要是重选难以处理的细泥和尾矿,一般都取得了较好的技术经济效果。磁选、电选、脱硫浮选等的运用也在逐步扩大。一方面是强化传统的联合选矿流程,如粗精矿精选、硫化物分离等;另一方面也是开辟新的领域,尝试在传统的重选过程中加以运用。国外开采的砂锡矿主要是冲积砂矿。冲积砂内锡石呈单体颗粒产出,粒度一般为数毫米至74μm;脉石主要是石英和砂,以及粘土和其它硅酸盐矿物。冲积砂矿较为易选,主要分为粗选和精选。当前比较通用的流程有两类:一是长溜槽(东南亚称“帕龙”)粗选-土法精选(使用水冲箱、短洗槽等)的传统流程;二是跳汰粗选-多种方法和设备精选的机械化流程。在实际生产中,更多的是将两者结合起来。

  目前比较完整的粗选流程:以跳汰为主,细粒级用螺旋溜槽和摇床处理。由于各矿区伴生的重矿物种类和含量不同,大多数精选厂是分批进料、间歇作业、中矿灵活返回。脉锡矿多为坑下开采,经碎、磨后进行选别,加工费用比砂锡矿高得多,而回收率却低。脉锡矿的选矿过程包括预选、碎磨、洗矿和脱泥、硫化物浮选、矿砂重选、矿泥选别、精矿加工等工序。预选在原矿经破碎和洗矿、筛出细粒和矿泥后进行,一般用重介质选别;碎磨方面,目前广泛采用的仍是棒磨机和球磨机,仅个别锡厂的再磨作业使用振动磨矿机;脱泥方面,水力旋流器的运用越来越广泛,而降低脱泥粒度则是总趋势;对含硫高的矿石,特别是多金属硫化矿,浮选是选矿流程的主要作业,分离浮选工艺的改进,使一些生产厂变单纯脱硫为综合回收低含量的金属硫化物,产出精矿;矿砂重选近年的发展主要体现在三个方面:一是强化分级作业,提高重选指标;二是跳汰机和摇床的继续改进;三是研制和采用高处理能力的粗选设备;近十年来,矿泥重选新设备的研制和推广有了一定的进展,继振动螺旋溜槽之后,英国人研制出了巴特莱斯-莫兹雷40层摇动翻床,现已在英国多数锡选厂使用,并逐步推广到马来西亚、玻利维亚等国,其分选指标好,处理能力大,为选厂所青睐。

  近些年来,锡选矿联合工艺发展迅速,主要体现在磁、电选在锡选矿中的应用逐步扩大;细粒锡石浮选的研究和广泛应用;选冶联合工艺的发展。锡原矿品位逐年降低,是目前锡资源的总趋势。目前对我国锡矿工业来说,易采易选的砂锡矿资源越来越少,原生锡矿占有主要地位。因此加强锡矿采矿和选矿工艺研究,寻找新的选矿工艺和方法,努力提高锡精矿品位和回收率,提高经济效益、降低生产成本是一项重要的任务。尤其是我国原生锡矿多为共、伴生矿,含有铅、锌、铜、锑、钨、秘、锢、稼、镐,及硫和砷等许多有用元素,加强综合利用研究,提高综合回收率具有重要的意义。

我公司为未缅甸锡矿锡矿选矿厂配套的锡矿破碎设备设计处理能力为600t/d,锡矿磨矿球磨机设计研磨能力为300t/d。一段-200目占比60%、二段-200目占比80%,锡精矿回收率80%-85%。初始选矿方案设计为单一重选工艺,选矿实验实际回收率在70%,后期根据用户要求,优化调整为浮选、重选联合作业综合回收,浮选-重选-浮选富集后回收率到达80%-85%。该锡矿选矿厂采用的锡矿设备富集锡矿选矿方法:原矿由装载机送入料仓,通过槽式给矿机送入担任粗破任务的PE500×750颚式破碎机中破碎,而后经过1250×2500振动筛筛分后>35mm的大块再送入PEX150×750颚式破碎机中进行细碎,之后与筛下物一起由一台600×600摆式给矿机送入MQG2100×3600球磨机进行磨矿作业,研磨后的矿浆再进入FGΦ2000螺旋分级机进行分级后-200目的部分进入药剂搅拌桶与浮选药剂混合后送入浮选机进行粗选-扫选-精选,而后再由6-S摇床重选分离出锡精矿、次精矿、中矿,后两者再进入由一台FGΦ1500螺旋分级机和MQG1500×3000球磨机组成的闭合循环中,而后在进入6-S摇床进行二段重选、复洗。

我公司提供破碎、筛分、磨矿、分级、浮选、浓缩、干燥、带式输送、给排料、给药等十个系列产品,共计一百多种产品设备。除了设备我们还为客户提供系统的矿石处理解决方案及服务,包括矿石化验、流程设计、安装、售后维护和配件供应等服务。

产品特点

1、整套锡矿设备空间布局科学紧凑,减少基建面积,可有效降低生产投资成本;

2、充分响应“节能减排”号召,运行更稳定、噪音小、污染少;

3、锡矿设备故障率低、处理量大、自动化程度高、操作更便捷;

4、锡矿设备选矿效果好,锡精矿品位提升30%,充分实现资源综合利用,有着显著的经济及社会效益。

工作原理

我公司提供的锡矿设备富集锡矿选矿方法设计的非常合理化、科学化,通常是由破碎、磨矿、浮选、脱水等环节组成,每个环节紧密相连,衔接非常恰当,具体步骤如下:

1、破碎:首先,大块锡矿由料仓均匀送至锡矿破碎机内破碎处理,再由振动筛合理筛分,不符合石料被重新送回继续破碎,合格石料将进入到下一阶段;

2、磨矿:其次,破碎后合格石料进入到球磨机内加水湿磨,之后再由螺旋分级机分级成不同规格,不合格矿浆送回球磨机重新研磨,合格矿浆则送入下一环节;

3、浮选:接下来,分级合格的锡矿矿浆成熟入搅拌桶内与药剂混合搅拌,再送进浮选机内,利用矿粒的可浮性差异,来分选出可用锡金属元素,即为锡精矿;

4、脱水:最后,浮选后的锡精矿送入浓缩机初步脱水浓缩后,再送入到烘干机内干燥, 成品的锡精矿粉。

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  • 所在地区:河南省 郑州市
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